彈簧防腐蝕知識總結(jié)彈簧的腐蝕按其反應的類型可分為化學腐蝕及電化學腐蝕。他們都是彈簧表面金屬原子的變化或電子得失變成離子狀態(tài)的結(jié)果。彈簧受化學腐蝕是少量的、緩慢的、而受電化學腐蝕是主要的，普遍的。但一般來說講化學腐蝕與電化學腐蝕是同時存在的。彈簧在制造、存放、使用等過程中，經(jīng)常會遭受周圍介質(zhì)的腐蝕。由于彈簧在工作時是靠彈力發(fā)揮作用，彈簧被腐蝕后彈力會發(fā)生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩(wěn)定，并延長其使用壽命。
影響彈簧耐疲勞強度的原因材料的屈服強度、屈服強度與疲勞極限有一定的關(guān)系。一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度就越高。為了提高彈簧的疲勞強度，應盡量提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度與抗拉強度之比較高的材料。大應力發(fā)生在彈簧材料的表面，因此彈簧的表面質(zhì)量對材料的疲勞強度有很大的影響。春天在銅材料，裂紋控制的原因尺寸效應，材料的尺寸越大，由于各種冷加工和熱加工工藝造成的缺陷可能性越高，產(chǎn)生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都對導致疲勞性能下降，因此在計算彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。
拉簧的制作材料選擇要根據(jù)哪些因素？1．彈性限度彈性限度是對材料旋加某力而變形后，消除該力時，不殘留變形的較大力所相對的應力，很難測定，但相對抗拉強度高的材料，其彈性限度高，同時可通過熱處理或冷間加工來改變彈性限度。2．彈性系數(shù)對彈性材料施力，產(chǎn)生單位應變時的應力稱為彈性系數(shù)，此值為彈簧設計的基體。彈簧材料的彈性系數(shù)主要取決于其化學成分，因熱處理、冷間加工而稍有變化，使用溫度高時會減少。
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